Существуют различные типыоборудование для переработки крахмала сладкого картофеля
Оборудование для переработки сладкого картофельного крахмала может иметь как простые, так и сложные технические принципы. Качество, чистота, выход и соотношение вход-выход производимого сладкого картофельного крахмала сильно различаются.
1. Высокая степень автоматизации и стабильное производство
Новое полностью автоматическое оборудование для переработки сладкого картофельного крахмала создано с использованием передовых технологий. Весь производственный процесс автоматизирован компьютерами с ЧПУ и интеллектуальными операционными системами. От очистки, дробления, удаления шлака, очистки сырья сладкого картофеля до дегидратации, сушки, просеивания и упаковки – все этапы тесно связаны и протекают с высокой скоростью, обеспечивая механизированный и автоматизированный процесс. Автоматизированное оборудование для переработки сладкого картофельного крахмала может работать непрерывно и автоматически, обеспечивая стабильность производства и высокую эффективность, а также значительно экономя человеческие ресурсы.
2. Высокая скорость извлечения крахмала и высокое качество получаемого крахмала.
Новое полностью автоматическое оборудование для переработки крахмала из сладкого картофеля использует сегментатор и фильеру для измельчения сырья сладкого картофеля, благодаря чему достигается высокий процент выхода свободного крахмала и степень измельчения может достигать 96%, что значительно повышает степень извлечения крахмала из сладкого картофеля. После измельчения сырье сладкого картофеля просеивается центрифугой для отделения крахмала и волокон, что обеспечивает высокий эффект разделения крахмала из сладкого картофеля. После просеивания циклон будет далее использоваться для удаления примесей, таких как тонкие волокна, белки и клеточные жидкости из молока сладкого картофеля, эффективно избегая влияния внешних факторов окружающей среды и обеспечивая стабильность готового крахмала. Просеивание, фильтрация и удаление примесей осуществляются, что эффективно очищает крахмал сладкого картофеля, улучшает чистоту и белизну крахмала сладкого картофеля и производит крахмал сладкого картофеля хорошего качества.
3. Низкое потребление энергии и воды
Что касается энергопотребления, новое полностью автоматическое оборудование для переработки бататового крахмала использует двухступенчатую технологию дробления: первичное грубое дробление и первичное тонкое измельчение. Для грубого дробления используется метод безотсевного дробления, а для вторичного тонкого измельчения используется обычное сито для экстракции крахмала. Такая конструкция более энергосберегающая и экономичная, чем первоначальная система одинарного дробления. Что касается водопотребления, новое полностью автоматическое оборудование для переработки бататового крахмала использует схему циркуляции воды. Чистая вода, отфильтрованная в секции удаления и очистки шлака, может транспортироваться в секцию предварительной очистки, что экономит воду.
4. Закрытое производство снижает загрязнение крахмалом.
Новое автоматизированное оборудование для переработки бататового крахмала использует замкнутый производственный процесс. Сырьё из бататового крахмала не требует замачивания в отстойнике, что эффективно предотвращает длительный контакт материала с кислородом воздуха и потемнение под воздействием ферментов. Кроме того, предотвращается распространение пыли и бактерий на открытом воздухе, что гарантирует высокое качество крахмала.
Время публикации: 15 мая 2025 г.
