Производственный процесс полностью автоматического оборудования для переработки крахмала из маниоки

Новости

Производственный процесс полностью автоматического оборудования для переработки крахмала из маниоки

Полностью автоматическийоборудование для переработки крахмала из маниокиделится на шесть процессов: процесс очистки, процесс дробления, процесс просеивания, процесс рафинирования, процесс дегидратации и процесс сушки.
В основном это сухое сито, машина для очистки лезвий, сегментирующая машина, шлифовальный станок напильником, центробежное сито, сито для мелкого песка, циклон, скребковая центрифуга, вакуумный дегидратор, воздушная сушилка и другое оборудование.
Такой комплект полностью автоматического оборудования для переработки крахмала маниоки может непрерывно производить крахмал маниоки, а произведенный крахмал маниоки можно упаковывать и продавать!

Процесс 1: Процесс очистки
Оборудование, используемое в процессе очистки полностью автоматического оборудования по переработке крахмала из маниоки, представляет собой машину для сухой сортировки и очистки лезвиями.

Сухое сито первого уровня очистки имеет многопоточную конструкцию, которая обеспечивает проталкивание материала вперед и удаление примесей, таких как земля, песок, мелкие камни, сорняки и т. д. Расстояние очистки материала большое, эффективность очистки высокая, кожура маниоки не повреждается, а потери крахмала минимальны.

Лопастная моечная машина вторичного очистного оборудования работает по принципу противоточной мойки. Разница уровней воды между материалом и моющим резервуаром создает противоток, что обеспечивает хороший очищающий эффект и позволяет эффективно удалять из сырья батата такие загрязнения, как грязь и песок.

Процесс 2: Процесс дробления
Оборудование, используемое в процессе дробления полностью автоматического оборудования по переработке крахмала из маниоки, представляет собой сегментатор и шлифовальную машину.

Сегментатор первичного дробления предварительно измельчает батат на высокой скорости и разбивает его на кусочки. Лезвие сегментатора Jinrui изготовлено из пищевой нержавеющей стали марки 304, устойчивой к коррозии и обладающей длительным сроком службы.

Дробилка вторичного дробления использует двухсторонний метод подачи для дальнейшего измельчения кусочков батата. Коэффициент измельчения материала высокий, выход общего количества свободного крахмала высокий, а также высокая степень измельчения исходного материала.

Процесс 3: Процесс проверки
Оборудование, используемое в процессе просеивания полностью автоматического оборудования по переработке крахмала из маниоки, представляет собой центробежное сито и сито для тонкого остатка.

Первым этапом процесса просеивания является отделение крахмала от остатков картофеля. Центробежный грохот оснащен автоматической системой прямой и обратной промывки. Измельченная крахмальная масса батата просеивается под действием силы тяжести и низкой центробежной силы, что позволяет добиться эффективного разделения крахмала и клетчатки.

Второй этап — повторная фильтрация с помощью сита для удаления остатков. Содержание клетчатки в маниоке относительно высокое, поэтому для вторичной фильтрации крахмальной суспензии маниоки необходимо использовать сито для удаления остатков клетчатки.

Процесс 4: Процесс очистки
Оборудование, используемое в процессе очистки полностью автоматического оборудования по переработке крахмала из маниоки, представляет собой циклон.

В этом процессе обычно используется 18-ступенчатая циклонная группа для удаления тонких волокон, белков и клеточной жидкости из крахмального молока маниоки. Вся система циклонных групп объединяет множество функций, таких как концентрирование, восстановление, промывка и отделение белка. Процесс прост, качество продукта стабильно, а получаемый крахмал маниоки отличается высокой чистотой и белизной.

Процесс 5: Процесс дегидратации
Оборудование, используемое в процессе дегидратации полностью автоматического оборудования по переработке крахмала из маниоки, представляет собой вакуумный дегидратор.

Часть вакуумного дегидратора, контактирующая с крахмалом маниоки, изготовлена ​​из нержавеющей стали марки 304. После дегидратации содержание влаги в крахмале составляет менее 38%. Встроенная система распыления воды, автоматическое управление и периодическая промывка предотвращают засорение фильтра. Фильтровальный бак оснащён автоматической возвратно-поступательной мешалкой для предотвращения оседания крахмала. Кроме того, обеспечивается автоматическая выгрузка, что снижает трудозатраты.

Процесс 6: Процесс сушки
Оборудование, используемое в процессе дегидратации полностью автоматического оборудования по переработке крахмала из маниоки, представляет собой воздушную сушилку.

Воздушная сушилка оснащена системой сушки под отрицательным давлением и специальной системой охлаждения материала с высокой эффективностью теплообмена, что обеспечивает мгновенную сушку бататового крахмала. После сушки в воздушной сушилке содержание влаги в готовом бататовом крахмале равномерно, а потери крахмала эффективно контролируются.

23


Время публикации: 15 апреля 2025 г.