Меры предосторожности при эксплуатации линии по производству крахмала из сладкого картофеля

Новости

Меры предосторожности при эксплуатации линии по производству крахмала из сладкого картофеля

Сладкий картофель отличается высоким содержанием лизина, которого относительно мало в зерновых продуктах, а также богат витаминами. Кроме того, крахмал легко усваивается организмом человека. Благодаря этому линия по производству сладкого картофельного крахмала также пользуется популярностью у потребителей, однако многие производители не до конца понимают специфику работы этой высококачественной и долговечной линии по производству сладкого картофельного крахмала. Поэтому в этой статье подробно описаны меры предосторожности при эксплуатации линии:

Мера предосторожности 1: Очистка свежего картофеля

Обычно на линии по производству крахмала из батата используется мокрая мойка, то есть свежий картофель поступает на моечный конвейер для промывки водой. Поскольку кусочки картофеля после предварительной мойки могут быть смешаны с небольшим количеством мелкого песка, вращающаяся решётка выполнена в виде решётчатой ​​конструкции. Таким образом, кусочки картофеля перекатываются, трутся и промываются в решётке, а мелкие частицы песка и гравия выгружаются через щели вращающейся решётки, что обеспечивает эффект очистки и удаления песка и гравия.

Мера предосторожности 2: Тонкое измельчение

Цель тонкого помола влиния по производству крахмала из сладкого картофеляЦелью данной технологии является разрушение клеток свежего картофеля и освобождение частиц крахмала из клеточной стенки для отделения их от волокон и белков. Для дальнейшего повышения выхода свободного крахмала, линия по производству бататного крахмала должна быть тонкоизмельченной, при этом помол не должен быть слишком мелким, что может снизить сложность отделения волокон.

Примечание 3: Разделение волокон и белков

Для разделения волокон используется метод просеивания, обычно используются плоское вибрационное сито, вращающееся сито, коническое центробежное сито и сито с криволинейным изгибом. Для полного извлечения свободного крахмала обычно используют два или более просеивания, чтобы достичь заданного содержания свободного крахмала в остатке волокна в сухом веществе. Перед отделением белка необходимо использовать циклонные пескоотделители и другие устройства для удаления песка для очистки крахмала.

Примечание 4: Хранение сухого молока

В связи с коротким периодом переработки свежего картофеля, линия по производству бататового крахмала на заводе обычно концентрируется на измельчении и переработке свежего картофеля, хранении крахмального молока в нескольких резервуарах, герметичном закрытии после осаждения крахмала, а затем медленном обезвоживании и сушке. Следует отметить, что перед отправкой линии по производству бататового крахмала на хранение необходимо отрегулировать pH сухого молока до нейтрального значения или добавить другие консерванты.

Обратите внимание на актуальную информацию прямых продаж производителя линии по производству сладкого картофельного крахмала, которая поможет потребителям лучше выбрать линию по производству сладкого картофельного крахмала.

122


Время публикации: 18 июля 2025 г.