Линии по производству сладкого картофельного крахмала бывают малыми, средними и большими, и могут быть оснащены различным оборудованием. Ключевым фактором при выборе подходящей линии по производству сладкого картофельного крахмала является требуемый индекс готовой продукции.
Первый фактор — это требования к индексу чистоты крахмала. Если чистота готового крахмала чрезвычайно высока, например, для использования в высокотехнологичных отраслях медицины и пищевой промышленности, при выборе конфигурации линии по производству бататного крахмала необходимо уделить особое внимание оборудованию для очистки батата, отделения и очистки мякоти.
Рекомендуется настроить многоступенчатую очистку для очистного оборудования, используя машины для сухой сортировки и барабанной очистки, чтобы в значительной степени удалить грязь, примеси и т. д. с поверхности батата, а также уменьшить загрязнение в последующем процессе переработки; а оборудование для отделения мякоти выбирает настройку 4-5-уровневого центробежного сита, которое имеет высокую точность разделения и может эффективно отделять крахмал батата и другие примеси волокон; а оборудование для очистки использует 18-уровневый циклон для очистки, рафинирования, восстановления и разделения белка, тем самым улучшая чистоту крахмала и достигая производственной потребности в высокочистом крахмале.
Во-вторых, это потребность в индексе белизны крахмала. Белизна – важный показатель внешнего вида, используемый для оценки качества бататного крахмала, особенно в пищевой промышленности, где крахмал высокой белизны пользуется большей популярностью. Для получения бататного крахмала высокой белизны ключевую роль в выборе конфигурации оборудования для производственной линии по производству бататного крахмала играют оборудование для очистки, дегидратации и сушки. Очистительное оборудование оснащено циклоном, который эффективно удаляет из крахмала примеси, такие как пигменты и жиры, и улучшает его белизну.
Оборудование для дегидратации и сушки оснащено воздушной сушилкой, которая обеспечивает равномерный и быстрый процесс сушки, предотвращает пожелтение крахмала из-за чрезмерного нагрева или неравномерной сушки, а также снижает влияние тепла на белизну крахмала.
Далее, существуют требования к показателям зернистости крахмала. Если крахмал батата предназначен для продажи в супермаркетах, зернистость должна быть более мелкой. Если крахмал батата используется для производства вермишели, зернистость должна быть относительно крупной. При выборе оборудования для линии по производству крахмала батата ключевыми факторами являются дробильное и просеивающее оборудование. Подходящее оборудование для дробления батата позволяет измельчать крахмал до необходимого размера частиц, а точное просеивающее оборудование позволяет отсеивать крахмал, соответствующий требуемому размеру частиц, удалять слишком крупные и слишком мелкие частицы и обеспечивать постоянство размера частиц продукта.
Наконец, существует индекс спроса на производство крахмала. При наличии спроса на крупномасштабное производство сладкого картофельного крахмала основным фактором является производительность оборудования линии по его производству.
Затем необходимо настроить крупномасштабные автоматизированные машины для мойки батата, дробилки, сепараторы мякоти и остатков, очистное оборудование, оборудование для дегидратации, сушильное оборудование и т.д., что позволит увеличить объём переработки за единицу времени. Высокоавтоматизированное оборудование позволяет сократить время ручного труда, обеспечить непрерывность производства, значительно повысить эффективность производства и достичь требуемой производительности в больших объёмах.
Время публикации: 08.04.2025