Технологический процесс переработки батата и другого картофельного сырья обычно включает несколько непрерывных и эффективных участков. Благодаря тесному взаимодействию передового оборудования и средств автоматизации, весь процесс, от очистки сырья до упаковки готового крахмала, может быть реализован.
Подробный процесс автоматизированного крахмального оборудования:
1. Этап очистки
Назначение: Удаление примесей, таких как песок, земля, камни, сорняки и т. д., с поверхности батата для обеспечения чистого качества и вкуса крахмала, а также для безопасности и непрерывности производства последующей переработки.
Оборудование: Автоматизированная очистительная машина, в зависимости от содержания загрязнений в сырье сладкого картофеля применяются различные конфигурации очистительного оборудования, которые могут включать в себя комбинированное оборудование для сухой и влажной очистки.
2. Стадия дробления
Назначение: Измельчение очищенного батата в крошку или кашицу для полного высвобождения частиц крахмала.
Оборудование: Дробилка для батата, например, с предварительным измельчением на сегментной машине, а затем протиранием на волокнистой основе с помощью измельчителя для получения пульпы из батата.
3. Стадия разделения шлама и остатков
Назначение: Отделить крахмал от примесей, таких как клетчатка, в измельченной картофельной кашице.
Оборудование: сепаратор мякоти и остатков (например, вертикальное центробежное сито), посредством высокоскоростного вращения корзины центробежного сита, под действием центробежной силы и силы тяжести мякоть батата просеивается для отделения крахмала и клетчатки.
IV. Стадия удаления песка и очистки
Назначение: Дальнейшее удаление примесей, таких как мелкий песок, из крахмальной суспензии для повышения чистоты крахмала.
Оборудование: Пескоотделитель, с помощью принципа разделения по удельному весу, отделяет мелкий песок и другие примеси из крахмальной суспензии.
V. Стадия концентрирования и очистки
Назначение: удаление некрахмальных веществ, таких как белок и тонкие волокна из крахмала, для повышения чистоты и точности определения крахмала.
Оборудование: Циклон. Благодаря концентрирующему и очищающему действию циклона, некрахмальные вещества из крахмальной суспензии отделяются, в результате чего получается чистое молоко из сладкого картофельного крахмала.
VI. Стадия дегидратации
Цель: Удалить большую часть воды из крахмального молока для получения влажного крахмала.
Оборудование: Вакуумный дегидратор, использующий принцип отрицательного вакуума для удаления воды из крахмала батата и получения влажного крахмала с содержанием воды около 40%.
7. Этап сушки
Цель: удалить остаточную воду из влажного крахмала и получить сухой крахмал батата.
Оборудование: Сушилка воздушного потока, использующая принцип сушки отрицательным давлением для равномерной сушки крахмала батата за короткое время и получения сухого крахмала.
8. Этап упаковки
Назначение: Автоматическая упаковка сладкого картофельного крахмала в соответствии со стандартами для удобства хранения и транспортировки.
Оборудование: Автоматическая упаковочная машина, упаковка по заданному весу или объему, запечатывание.
Время публикации: 24 октября 2024 г.
