Оборудование для переработки крахмала из сладкого картофеля представляет собой полностью автоматическое оборудование для переработки крахмала из сладкого картофеля, а процесс обработки оборудования для переработки крахмала из сладкого картофеля:
Сладкий картофель → (очистительный конвейер) → очистка (очистительный барабан) → дробление (дробилка или файловая мельница) → отделение мякоти и остатков (изогнутое под давлением сито или центробежное сито, садовое сито для отделения мякоти и остатков) → удаление песка (пескоудалитель) → разделение белковых волокон (дисковый сепаратор, циклонная установка) → обезвоживание (центрифуга или вакуумный дегидратор) → сушка (низкотемпературная низкобашенная сушилка для крахмала) → упаковка и хранение.
При выборе оборудования для переработки крахмала из сладкого картофеля можно выбрать оборудование для переработки крахмала из сладкого картофеля с различными конфигурациями с точки зрения метода обработки крахмала, производительности оборудования, материала оборудования, расположения готового крахмала и т. д. в сочетании с собственными потребностями в переработке. В секции дробления инженеры Kaifeng Sida специально разработали высокопроизводительную мельницу для крахмала сладкого картофеля, в которой используется двойной процесс дробления: «резак + дробилка + измельчитель». Коэффициент измельчения материала высокий, степень измельчения сырья достигает 95%, а степень извлечения крахмала высокая.
Существует также вид крахмала, который подходит большинству фермеров для самостоятельной переработки крахмала. Как правило, объем вывода невелик, а процесс обработки проще. Простая производственная линия - это очистка-дробление-фильтрация-удаление песка-отстойник-сушка.
Высокоурожайный и богатый крахмалом сладкий картофель имеет белую мякоть, высокий процент крупного картофеля и содержание крахмала до 24–26%. Максимальный урожай с растения может достигать более 50 кг. Такие продукты, как сахар, безводная глюкоза, олигосахариды, сорбоза и спирт из сладкого картофеля, широко используются, принося значительную экономическую выгоду и многообещающие рыночные перспективы. В основном проявляется в следующих аспектах:
1. Производство очищенного крахмала из сладкого картофеля.
Экономическое преимущество очищенного крахмала из сладкого картофеля моей страны в международной конкуренции очевидно. Ежегодно Южная Корея импортирует очищенный крахмал из сладкого картофеля из Китая, а объем вермишели, произведенной с использованием очищенного крахмала, достигает более 50 000 тонн; Крупные, ежегодно требуется более 1 миллиона тонн. В настоящее время общий объем производимого в Китае очищенного крахмала составляет менее 300 000 тонн. Поэтому существует большой внутренний рынок.
2. Производство модифицированного крахмала из сладкого картофеля.
Модифицированный крахмал — это разновидность крахмала, который имеет множество применений за счет изменения его структуры и свойств посредством физической, химической или ферментативной обработки. Широко используется в пищевой, бумажной, текстильной, нефтяной и других отраслях промышленности.
3. Производство питательного и лечебного крахмала из сладкого картофеля и продуктов из него.
Представления людей о питании постепенно сместились от еды и одежды к питанию и здравоохранению, а также от одной функции еды к множеству функций. Например, добавив к обычному крахмалу сладкого картофеля свежие овощные и фруктовые соки различных цветов, можно получить красочную питательную вермишель, цветную питательную порошковую кожуру и т. д.; Традиционные китайские лекарства для здравоохранения, такие как ямс, можно превратить в медицинские порошки с различными функциями.
4. Производство экологически чистых упаковочных материалов и т.д.
Используя крахмал сладкого картофеля в качестве основного материала, из него можно производить полностью разложившиеся, нетоксичные зеленые упаковочные материалы и сельскохозяйственные пленки, используя технологию вспенивания полностью разлагаемого крахмала для производства одноразовых изделий из кожи, которые после переработки можно превратить в удобрение или корм. и полностью гидролизуется в течение 60 дней после выбрасывания. Таким образом, это перспективная отрасль, поддерживаемая охраной окружающей среды для устранения «белого загрязнения».
Время публикации: 20 февраля 2023 г.
